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發布時間:2019/12/24 13:47:10     作者:     來源:本站

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液下泵是單螺桿輸送泵。其主要工作部件是偏心螺旋螺桿(稱為轉子)和螺桿襯套(稱為定子),內表面帶有雙線螺旋表面。工作原理是當電機驅動泵軸旋轉時,螺桿一方面在其自身軸上旋轉,另一方面沿著襯套內表面滾動,從而形成泵的密封腔。螺桿每旋轉一圈,密封腔內的液體就會以螺距前…

液下泵是單螺桿輸送泵。其主要工作部件是偏心螺旋螺桿(稱為轉子)和螺桿襯套(稱為定子),內表面帶有雙線螺旋表面。

工作原理是當電機驅動泵軸旋轉時,螺桿一方面在其自身軸上旋轉,另一方面沿著襯套內表面滾動,從而形成泵的密封腔。螺桿每旋轉一圈,密封腔內的液體就會以螺距前進。當螺桿連續旋轉時,液體從一個密封腔室螺旋到另一個密封腔室,然后擠壓泵體。

液下泵是一種結構簡單的新型液體輸送機。安全可靠的操作,易于使用和維護連續均勻放電壓力穩定性。一種利用螺桿旋轉吸入和排出液體的泵,適用于吸入和排出粘性液體。

浸沒式泵使用螺桿的旋轉來吸入和排出液體。圖1顯示了三液體下泵的橫截面視圖。在圖中,中間螺桿是主動螺桿,由原動機驅動,兩側的螺桿是從動螺桿,與主動螺桿反向旋轉。主要驅動螺釘的螺紋是雙頭螺紋。由于螺釘的相互接合和螺釘與襯套內壁的緊密配合,浸沒泵的吸入口和排出口被分成一個或多個密封空間。隨著螺桿的旋轉和接合,這些密封空間連續地形成在泵的吸入端,吸入室中的液體被密封在其中,并且從螺桿的軸向方向上的吸入室連續地推動到排出口。結束,將封閉在每個空間。液體的連續排出就像螺紋在螺紋轉動時連續推進螺母的情況一樣。這是液下泵的基本工作原理。

螺釘和殼體之間的密封表面是空間彎曲表面。在該彎曲表面上存在諸如ab或de的非密封區域,并且與螺釘的凹槽部分形成多個三角形凹口abc def。這些三角形凹口形成液體通道,使得主動螺旋槽a與從動螺桿上的凹槽bc連通。凹槽b c沿其自身的螺旋線纏繞到后面并與后面的凹槽d e連通。由于有一個三角形凹口abc類似于密封表面上的前表面,其中凹槽d e與凹槽f(屬于另一個頭螺旋)嚙合,d f e也將溝通。

這樣,凹槽abcdea也構成形密封空間(如果使用單頭螺紋,凹槽將沿軸向擰緊,吸入口和排出口將通過,不能形成印章)。不難想象,在這種螺釘上,將形成多個獨立的形密封空間,每個密封空間占據的軸向長度恰好等于疲勞桿的導程t。因此,為了將螺釘與排放口分開,螺釘的螺紋部分的長度必須至少為一個導程。從上述工作原理可以看出,液下泵具有以下優點:

1)壓力和流量范圍廣。壓力約為3.4-340 kgf/cm2,流速可達18600 cm3/min;

2)輸送液的種類和粘度范圍廣泛;

3)由于液下泵中旋轉部件的慣性力較小,因此可以使用高速;

4)良好的吸入性能和自吸能力;

5)流量均勻連續,振動小,噪音低;

6)比其他旋轉泵對進入的氣體和污垢更不敏感;

7)液下泵結構堅固,易于安裝和維護。

液下泵工作部分淹沒在液體內,軸封無泄漏現象。且占地面積小,使用可靠,維修方便,耐腐蝕性能強等特點。液下泵廣泛適用于化工、制藥、造紙、石油等工業部門。

液下泵的立式電動機以螺栓固緊電機座上,并通過彈性聯軸器與泵直接傳動、泵體、中間接管、泵架、出液管、管法蘭,以螺栓聯接構成一體,固定在底板上,液下泵的整體通過底板安裝在容器上。泵的軸向力與徑向力,(包括泵運轉中所產生的水壓力,葉輪及轉子重量等),均由軸承盒內所裝單向推力球軸承,單列向心球軸承;以及滑動導軸所承受為穩定泵安全正常運轉。軸承以黃油潤滑之,導軸承同所輸送的液體潤滑。因此,液下泵工作時液面必須高于葉輪中心線。伸入容器長度l的長短不同,則又分為中間導軸承結構和無中間導軸承的結構.

液下泵根據伸入容器長度的不同(一般為1至1.5m)而制成規格。液下泵工作部分淹沒于液體中,泵運轉產生的軸向及徑向力分別由滾動軸承及滑動軸承支撐;因此運行寧靜無噪音。軸封無液體飛濺現象。密封填料處有冷卻系統,可根據用戶使用介質的溫度,用冷卻水帶走熱量。

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